电子拉力试验机平时保养注意事项

1. 传动系统
   • 滚珠丝杠与导轨：
     • 保持清洁：每次试验后，用干净的纱布或软布擦拭丝杠和导轨表面，去除灰尘、油污及试验残留的碎屑（如金属粉末、塑料颗粒），防止磨损。
     • 定期润滑：每月（或累计运行 50 小时）添加专用润滑脂（如锂基润滑脂），涂抹时均匀覆盖丝杠和导轨表面，避免过量导致油污污染样品或传感器。
     • 避免过载：严禁超过设备额定载荷运行，防止丝杠变形、导轨磨损加剧（若测试中出现异常卡顿，立即停机检查，排除异物或调整载荷）。
   • 夹具与连接件：
     • 每次试验后清洁夹具：去除夹口内的样品残渣（如金属屑、纤维丝），可用毛刷或压缩空气吹扫，避免残渣影响下次装夹的牢固性。
     • 检查夹具磨损：定期查看夹口的齿形或平整度，若出现严重磨损、裂纹，及时更换（磨损的夹具会导致样品打滑，影响测试精度）。
     • 紧固连接件：每周检查夹具与试验机的连接螺栓、螺母，确保无松动，防止试验中夹具脱落引发安全事故。
2. 机体与框架
   • 保持表面清洁：用湿布擦拭机体外壳，去除油污和灰尘，避免腐蚀性液体（如酸碱溶液）直接接触，若不慎沾染，立即用清水擦拭干净。
   • 检查结构稳定性：每月查看设备框架是否有变形、松动，地脚螺栓是否稳固（若放置地面不平，需通过地脚螺栓调平，避免机身倾斜导致受力不均）。

二、电气与控制系统保养

1. 传感器与仪表
   • 力值传感器：
     • 避免冲击：传感器是高精度部件，试验加载 / 卸载时需缓慢操作，防止瞬间冲击力损坏（尤其在样品断裂瞬间，需确保设备缓冲功能正常）。
     • 防潮防尘：传感器接口处需保持干燥，避免水汽、灰尘进入；长期不用时，用防尘帽盖住接口。
     • 禁止私自拆卸：传感器内部敏感元件严禁拆解，若出现数据漂移、示值不准，联系厂家校准，不可自行调整。
   • 控制系统：
     • 操作面板：用干布擦拭按键和显示屏，防止液体渗入；避免用尖锐物体（如笔尖）按压按键，防止损坏触点。
     • 数据线与接口：定期检查连接线缆是否有破损、老化，接口是否松动，确保信号传输稳定。
2. 电源与电路
   • 电源要求：确保设备接地良好（接地电阻≤4Ω），避免漏电或电磁干扰；电源电压需稳定在 220V±10% 范围内，波动较大时建议配备稳压器。
   • 电路保护：设备运行中若出现跳闸、异响，立即断电检查，排除短路、过载等故障后再重启，禁止强行通电。
   • 散热维护：控制柜侧面的散热风扇需保持通畅，每月清理风扇滤网的灰尘，防止散热不良导致电路元件过热损坏（尤其在夏季高温环境下）。

三、使用环境控制

1. 温湿度：设备存放与使用环境温度需控制在 10-35℃，相对湿度≤80%，避免阳光直射、空调直吹或靠近热源（如暖气），防止电子元件老化或机械部件热胀冷缩。
2. 防尘与洁净：设备周围保持整洁，避免在多尘、多油烟环境中使用（灰尘进入传动系统会加速磨损，油烟可能腐蚀电气元件）；长期不用时，用防尘罩覆盖整机。
3. 防振动：放置位置需远离大型振动设备（如冲床、空压机），避免振动影响传感器精度和机械结构稳定性。

四、日常操作规范

1. 试验前检查：
   • 开机前确认电源、数据线连接正常，夹具安装牢固，润滑部位无异常。
   • 根据样品类型选择合适量程的传感器和夹具（一般建议样品最大力值在设备量程的 10%-90% 范围内，避免小力值样品用大量程设备测试，影响精度）。
2. 试验中操作：
   • 加载过程中密切观察设备运行状态，若出现异响、卡顿或数据异常，立即停机，排查故障后再继续。
   • 禁止在设备运行时触摸夹口或样品（尤其在拉伸、弯曲试验中，样品断裂可能产生飞溅，需佩戴防护眼镜）。