换气老化试验箱选型注意事项

换气老化试验箱选型注意事项

一、核心性能参数匹配

1. 温度范围与均匀性

• 温度范围：根据测试标准选择，如 GB/T 3512 要求温度范围通常为 40~200℃，部分高端型号可达 300℃（需确认材料耐温上限）。
• 控温精度：需≤±0.5℃（精密测试要求≤±0.3℃），波动度≤±1℃，避免温度偏差导致测试结果失真。
• 温度均匀性：箱内各点温差应≤±2℃（空载状态下），可通过多点测温仪验证（如在箱内上、中、下、左、右位置布置传感器）。

2. 换气量调节能力

• 换气量范围：标准要求换气量为 3~100 次 / 小时（可调），需根据测试需求选择（如橡胶老化通常需 10~20 次 / 小时）。
• 控制精度：换气量波动需≤±5%，部分设备支持无级调速（如通过变频器调节风机转速），确保气流稳定。
• 气流分布：箱内空气应均匀流通（如采用顶部送风、底部回风设计），避免局部缺氧或气流死角。

3. 升温速率与保温性能

• 升温速率：从室温升至 200℃的时间应≤30 分钟（高效型号可≤15 分钟），节省测试准备时间。
• 保温材料：箱体应采用高密度岩棉（厚度≥100mm）或聚氨酯发泡，外壳与内胆间温差≤10℃（触摸外壳无明显发烫）。

二、结构与材质可靠性

1. 内胆与外壳材质

• 内胆：需采用 304 不锈钢（厚度≥1.2mm），耐高低温、抗腐蚀（避免生锈污染样品）。
• 外壳：选用冷轧钢板喷塑（表面耐刮擦、易清洁），颜色建议选浅色系（便于观察箱内情况）。

2. 加热与送风系统

• 加热元件：采用镍铬合金加热丝（寿命长、加热均匀），避免使用电阻丝（易氧化断裂）。
• 风机类型：选用耐高温轴流风机（如前倾式离心风机），转速≥1400rpm，确保风量稳定。

3. 密封与安全设计

• 箱门密封：采用硅橡胶密封条（耐温≥250℃），关闭后无漏风（可通过烟雾测试检查）。
• 安全保护：需配备超温保护（独立温控器，超过设定温度 10℃时自动断电）、过载保护、漏电保护、风机故障报警等功能。

三、控制系统与功能

1. 温控仪表与编程能力

• 仪表类型：选用智能 PID 温控仪（如日本 RKC 或国产高精度仪表），支持多段程序升温（如阶梯式升温模拟实际老化过程）。
• 数据记录：具备 USB 接口或 RS485 通讯接口，可实时记录温度、换气量数据（存储周期≤1 分钟），支持 Excel 导出。

2. 人机交互界面

• 显示屏：标配 7 英寸以上触摸屏（中英文切换），界面直观，可实时显示运行参数、故障代码。
• 操作便捷性：支持密码权限管理（区分管理员与操作员），避免误操作。

3. 附加功能（可选）

• 湿度控制：若需模拟湿热老化，可选择带湿度功能的型号（湿度范围 30%~95% RH，精度 ±5% RH）。
• 真空换气：高端型号支持真空抽气功能（排除箱内空气，模拟低氧环境）。

四、箱体容积与样品适配性

1. 内腔尺寸选择

• 根据样品数量与尺寸计算容积：
  • 小型样品（如哑铃片）：建议选择 100L（500×500×400mm）以下；
  • 大型样品（如板材、管材）：需≥300L（1000×1000×300mm），并确认箱内支架承重（≥50kg）。
• 样品与箱壁间距≥100mm，与风机出风口间距≥150mm（避免气流受阻）。

2. 样品架设计

• 采用不锈钢网格架（可拆卸），层高可调（间距≥50mm），支持悬挂式样品架（如测试薄膜试样）。